# HOME # CONTATTI # DEMO #

Dalle parole ai fatti. Esercitazione di fresatura 3 assi

Adesso è il momento di provare tramite un’esercitazione guidata, quali siano le strategie di lavorazione più indicate, che consentano di effettuare la migliore finitura del particolare illustrato nell’immagine sotto.

Sarà necessario scaricare il file in formato .MC9 che contiene il modello matematico da utilizzare come geometria utile per l’impostazione delle varie lavorazioni.

Fare click QUI per scaricare il file

Una volta aperta la geometria contenuta nel file puoi procedere con la creazione delle varie lavorazioni che serviranno alla produzione del particolare in questione.

Impostazioni preliminari di lavoro

Anzitutto è necessario creare un profilo che servirà da contenimento per le operazioni successive, quindi seleziona la funzione curva 1 Bordo dal menù Geometria.
L’immagine seguente, mostra la catena da creare per il contenimento delle lavorazioni

Dopo aver eseguito questa prima operazione puoi definire i parametri tecnologici comuni per le lavorazioni, contenuti nella finestra Impostazioni lavoro.

Dal MENU PRINCIPALE, seleziona Lavoraz.NC e subito dopo Imp.lavoro, per accedere alla finestra specifica nella quale dovrai inserire i seguenti parametri:

• Dimensioni grezzo
  Inserisci nelle rispettive caselle i seguenti valori: Y = 166mm; X = 166mm; Z = 48mm

• Origine grezzo
  Lascia a 0 le coordinate di X e Y ed imposta a 48mm la coordinata in Z, assicurandoti che il punto di posizionamento sia impostato come nella figura seguente:

• Attiva la casella Visualizza materiale da riprendere

• Materiale: Tramite il tasto Seleziona, imposta un ALUMINIUM mm 7075

• Calcolo avanzamento: da Materiale

Determinate le scelte della finestra Impostazioni lavoro puoi procedere con la creazione delle lavorazioni.

Sgrossatura delle superfici

La prima operazione che dovrai eseguire è la sgrossatura delle superfici, attraverso la specifica funzione che si attiva con:

• Percorso menù:                  MENU PRINC. – Lavoraz.NC – Superfici – Sgrossat. - Tasca

• Gestore operazioni:             Percorsi utensili – Sgrossatura superfici - Tasca

Con le appropriate scelte dal menù di Selezione delle superfici guida, seleziona tutte le superfici presenti, dopodiché premi Finito per accedere alla finestra che contiene i parametri della lavorazione.

Nella scheda Parametri Utensile della finestra Sgrossatura tasca superfici, seleziona un utensile Piatto Ø 15 mm ed accedi alla finestra Definizione utensile, per impostare i corretti parametri di taglio, selezionando il tasto Cal. Giri/Avan. Torna quindi alla scheda Parametri Utensile per inserire “Sgrossatura delle superfici” nella casella Commento; poi passa alla scheda successiva.

• Nella scheda Parametri superficie, esegui le seguenti modifiche:

• Attiva le due caselle Svincolo e Retrazione con valore Assoluto di 50mm.

• Imposta la casella Sicurezza con l’opzione Incrementale ed assicurati che sia impostata con un valore di 5 mm.

• Inserisci il valore di 1 mm nella casella Sovrametallo su superfici guida

• Imposta il Contenimento utensile sulla scelta “centrato”

Accedi quindi alla scheda successiva.
Nella scheda Parametri tasca, imposta i vari parametri come segue:

• Tolleranza di taglio = 0.1 mm

• Asportazione in Z = 3 mm

Attiva il tasto Entrata - elica ed accedi alla finestra Parametri Elica/Rampa, quindi nella scheda Rampa inserisci i seguenti parametri:

• Lunghezza minima = 50%

• Lunghezza massima = 100%

• Distanza in Z dal fondo = 2 mm

• Distanza in XY dalle pareti = 2 mm

• Angolo penetrazione zig = 1°

• Angolo penetrazione zag = 1°

• Attivare l’opzione Angolo automatico

• Larghezza scanalatura = 0 mm

Assicurati che il riquadro Se l’entrata non è possibile sia impostato con Salta e che Avanzamento per rampa, sia impostato con Avanz. XY.
Infine come strategia per la lavorazione scegli Spirale sovrapposizione costante situata nel riquadro Sgrossatura.
Definiti tutti i parametri premi OK senza apportare altre modifiche alle impostazioni delle varie schede. Mastercam chiederà quindi di selezionare una catena da utilizzare come profilo di contenimento per la lavorazione; scegli quindi il profilo precedentemente creato, quindi premi Finito per calcolare il percorso utensile.

La lavorazione così impostata, dovrà presentarsi simile a quella riportata nell’immagine seguente.

Semifinitura delle pareti

Adesso dal menù rapido della finestra Gestione operazioni, scegli Percorsi Utensile, poi Finitura superfici e subito dopo Contorno, quindi seleziona nuovamente tutte le superfici presenti e premi Finito per accedere alla finestra Finitura contorno superfici.
Nella scheda Parametri Utensile, seleziona un utensile Piatto Ø 10 mm; quindi accedi alla finestra Definizione utensile per impostare i corretti parametri di taglio, selezionando il tasto Cal. Giri/Avan. Tornato poi alla scheda Parametri utensile inserisci “Semifinitura pareti” nella casella Commento. Completate le impostazioni in questa scheda, passa a quella seguente.

Nella scheda Parametri superfici, inserisci i seguenti parametri nelle caselle corrispondenti:

• Sovrametallo su superfici guida = 0.2 mm

• Imposta il Contenimento utensile “centrato”

Successivamente accedi all’ultima scheda della finestra Finitura contorno superfici ed  imposta il riquadro Transizione con l’opzione Segue superfici, quindi inserisci le seguenti impostazioni:

• Tolleranza totale = 0.05 mm

• Asportazione in Z massima = 0.7 mm

• Attiva la casella Ottimizzazione ordine tagli

Impostati i parametri riportati qui sopra, premi il tasto Imposta gap, per accedere alla finestra Impostazione del Gap e apportare le seguenti modifiche:

• Attiva la casella Controllo interferenze movimento, posto nel riquadro Movimento minore del gap (utensile giù).

• Attiva la casella Controllo interferenze in retrazione, posto nel riquadro Movimento maggiore del gap (retrazione).

• Attiva la casella Usa l’avvicinamento e la retrazione negli spostamenti

Dopodiché, senza apportare cambiamenti agli altri parametri presenti, esci dalla finestra della lavorazione. Come profilo di contenimento, seleziona sempre la stessa catena e premi Finito per realizzare il percorso utensile.
Il risultato della lavorazione dovrà risultare simile a quello riportato nell’immagine seguente.

Semifinitura dei piani

Controllata la lavorazione, torna nuovamente nella finestra Gestione operazioni, e dal menù rapido, scegli nuovamente Percorsi utensile, Finitura superfici e subito dopo Rip.Piani, quindi seleziona nuovamente tutte le superfici e, premendo Finito, accedi alla finestra Finitura piani superfici.
Nella scheda Parametri Utensile, seleziona un utensile Toroidale Ø 10 mm con raggio di punta di 4mm; quindi accedi alla finestra Definizione utensile per impostare i corretti parametri di taglio, selezionando il tasto Cal. Giri/Avan. Tornato poi alla scheda Parametri utensile inserisci “Semifinitura piani” nella casella Commento. Completate le impostazioni in questa scheda, passa a quella seguente.

Nella scheda Parametri superficie, imposta sempre il Contenimento utensile sul campo “centrato”, quindi assicurati che il Sovrametallo su superfici guida  sia di 0.2 mm prima di passare alla scheda successiva.

Nella successiva scheda Parametri ripresa piani, imposta i seguenti parametri nelle apposite caselle.

• Tolleranza di taglio = 0.05 mm

• Angolo di lavoro = 0°

• Dist. passate = 1 mm

• Metodo taglio = Propagaz. 3D

• Da inclinazione = 0°

• A inclinazione = 25°

Successivamente premi il tasto Imposta gap, per accedere alla finestra Impostazione del Gap e apportare le seguenti modifiche:

• Attiva la casella Usa avanzamento di retrazione nel gap.

• Attiva la casella Controllo interferenze movimento, posto nel riquadro Movimento minore del gap (utensile giù).

• Attiva la casella Controllo interferenze in retrazione, posto nel riquadro Movimento maggiore del gap (retrazione).

• Attiva la casella Ottimizzazione ordine tagli, subito sotto al riquadro.

Compiute tali modifiche torna nella scheda Parametri ripresa piani ed esci dalla finestra per far calcolare il percorso utensile al sistema, dopo aver selezionato il profilo di contenimento.
Il risultato finale dovrà essere simile a quello mostrato nell’immagine seguente.

Finitura delle pareti e dei piani

A questo punto, sarà necessario compiere la finitura delle superfici. Per fare ciò, visto che si utilizzerà nuovamente una finitura di contorno e una ripresa piani, invece di impostare tutto da capo, puoi duplicare le ultime due operazioni eseguite per evitare la ripetizione di passaggi inutili.
Dopo aver eseguito la copia delle operazioni e modificati i relativi commenti, la lista delle operazioni si presenterà come nella figura seguente.

Accedi quindi alla cartella Parametri dell’operazione di finitura delle pareti, per apportare i seguenti cambiamenti:

• Nella scheda Parametri Utensile, seleziona un utensile Toroidale Ø 8 mm di raggio 3mm; quindi accedi alla finestra Definizione utensile per impostare i corretti parametri di taglio, selezionando il tasto Cal. Giri/Avan. Completate le impostazioni in questa scheda, passa a quella seguente.

• Nella scheda Parametri superficie, imposta il Sovrametallo su superfici guida a 0 mm lasciando invariate le altre impostazioni, prima di accedere alla scheda successiva.

• Nella scheda Parametri finitura contorno, imposta i seguenti parametri nelle caselle corrispondenti:

  • Tolleranza di taglio = 0.02 mm

  • Asportazione in Z massima = 0.2 mm

  • Lung. arrotond. spigoli = 0 mm

Premi infine OK per tornare alla finestra Gestione operazioni.

All’interno dell’area bianca del Gestione operazioni, la lavorazione appena modificata è stata invalidata, quindi seleziona il tasto Rigenera per aggiornala.
Seleziona adesso la cartella Parametri dell’operazione di finitura dei piani e utilizza lo stesso Toroidale Ø 8 mm di raggio 3mm dell’operazione precedente.

All’interno della scheda Parametri superfici, imposta la casella Sovrametallo su superfici guida con il valore 0.
Infine nella scheda Parametri ripresa piani, imposta i seguenti parametri nelle caselle corrispondenti:

• Tolleranza di totale = 0.02 mm

• Dist. passate = 1 mm

Premi infine OK per tornare alla finestra Gestione operazioni.
All’interno dell’area bianca la lavorazione appena modificata è stata invalidata, quindi seleziona il tasto Rigenera per aggiornala.

Simulazione grafica

Prima di creare il programma macchina, Mastercam offre la possibilità di eseguire il controllo e la verifica del percorso utensile creato, attraverso la funzione Disegna NC e Verifica.

Grazie a queste simulazioni puoi costatare se le lavorazioni sono eseguite secondo le corrette necessità progettuali o se hai commesso un qualche errore che porta alla produzione di un pezzo errato. Nel caso in cui ci sia qualche errore, puoi tornare rapidamente all’interno della lavorazione non corretta per apportare le modifiche necessarie.

DISEGNA NC

VERIFICA

Se durante l’esercitazione trovi alcune difficoltà, puoi scaricare il file di presentazione, dove sono mostrate passo passo tutte le fasi dell’esercitazione.

Fare click QUI per scaricare il file